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从南钢智能工厂看江苏工业数字化转型

从南钢智能工厂看江苏工业数字化转型

  近万平方米的厂房里,一排排生产线上,机械臂和机床自动运转,几辆无人驾驶小车穿梭其间,不见工人。偶尔出现的两三名工作人员,活动范围也仅局限在操作台的屏幕前。

从南钢智能工厂看江苏工业数字化转型(图1)

  南钢智能工厂创新集成操作平台

从南钢智能工厂看江苏工业数字化转型(图2)

  南钢“5G+工业互联网”智能工厂

  以上一幕,发生在南京钢铁股份公司(下称“南钢”)的智能工厂。这家基于5G全连接的JIT+C2M智能工厂,已被工业和信息化部列入中国智能工厂的示范项目。

  从中国制造迈向中国“智”造,数字化转型正在引领传统企业蜕变升级。江苏在工业数字化转型方面先行先试,走在全国前列。根据工业和信息化部近期发布的《2021年工业互联网试点示范项目名单》,全国123个示范项目中,13个来自江苏,占比达10.5%。在数字化转型进程中,江苏企业采取了哪些做法,带来哪些经验启示?近日,上海证券报对此进行了调研。

  生产钢铁产品更便捷

  “这里不需要产业工人,全线自动化、智能化生产,特别是靠近炼钢炉、淬炼钢水的岗位,由机器人代替。”南钢智能工厂综合主管李小亮介绍,厂房里安装了2.5万个传感装置,厂房四周密布5G传输基站,保障实时通讯,超短延时。

  “值得一提的是,厂区生产更节能、更环保,95%的耗损钢材被回收利用。整条流水线上,机床冷却液都流进了设计好的流水管道,完全环保。”李小亮说,现在的厂房焕然一新,没有任何不适感。

  这个被工人津津乐道的工厂,正是南钢JIT+C2M智能工厂,也是世界上第一条专业深加工高强耐磨钢的“5G+工业互联网”智能工厂。

  “在这里,我们实现了‘像生产消费品一样生产钢铁工业产品’,这正是钢铁制造行业具有里程碑意义的改变。”南钢数字应用研究院院长林锦斌说。

  据介绍,该智能工厂由南钢自主设计、研发,并于2020年7月投产,设计年产能3.6万吨,产品聚焦工程机械、矿山机械等六大领域,解决了用户对耐磨钢部件轻量化、耐用性、环保、供应链稳定等方面的痛点,累计供货耐磨钢部件3万吨(约60万件)。

  “我们对标的是世界智能制造领先水平,强调准时制交付,从终端消费者到生产者畅通连接,拟实现对钢铁制造全价值链的重构。”林锦斌说,高危岗位没有了,普通一线工人减少了,生产效率、生产精度、检测达标率提高了,工厂24小时运行,晚上不开灯,机器也照常运行。

  “未来,智能工厂还将通过物联网、5G、人工智能等技术,与用户直接触达交互,使客户参与到产品、服务的设计和制造过程,为用户提供个性化定制服务。”林锦斌说。

  数据改写师徒传承

  为何要进行数字化转型?“数字化带来的生产力变革,将成为企业核心竞争力,我们要抢占先机。”林锦斌说,5年前,南钢已将数字化放在企业第一战略高度,每年追加投资。

  其中,投建5G智能工厂只是第一步,从海量大数据中挖掘新价值,是南钢正在进行的探索。为此,2021年,南钢专门成立了数字应用研究院。

  “当生产数据变为生产要素,生产模式也变了。”林锦斌介绍,技术人员利用海量大数据,制定了一套南钢日常生产数据标准,从生产用料、生产过程到生产检测,都可以由数据体现。

  老师傅半辈子积攒的炼钢经验,转化为数字语言,被永久记录下来。工业密码、师徒传承,由此焕发新样式、新姿态。其中,生产数据叠加数字孪生技术,衍生出更多可能。例如,生产线需要更换新设备,选哪种新设备,不再是卖方推荐,而是用数字孪生+新品测试,用数据说话,选出更高效、更适配的一款。一套可视化生产数据平台,可以集成展示实时数据,助力企业。

  在林锦斌看来,这些仍是数字化转型的初期结果,更深层次的变革还在酝酿中。“我们希望,未来各生产要素可以有机协同、质量管控更快捷精准、工业化信息化进一步深度融合、产能资源配置更优,让整个制造过程更精准可控,为企业决策层提供更全面的数据,让企业面对未来挑战时更敏捷,更具竞争力。”林锦斌说。

  “智改数转”提速

  在江苏,除了南钢JIT+C2M智能工厂,深耕电缆制造行业的远东控股、基于TSN网络化改造的南京未来网络小镇、建设化工安全生产工业互联网平台的南京安元科技,以及南京擎天科技、江苏极熵物联科技、南京中心赛克科技、苏州协同创新智能制造等数字化创新项目纷纷入选《2021年工业互联网试点示范项目名单》。此外,南京高淳经济开发区、苏州湾科技城还入选工业互联网园区集成创新应用示范点。

  业内人士认为,数字化转型势不可挡,从制造到“智造”是制造业企业的蜕变之路。

  走在数字化转型的前沿,江苏已全面行动,推动各行业企业全面数字化。今年初,江苏省政府印发了《江苏省制造业智能化改造和数字化转型三年行动计划(2022-2024年)》(下称“《计划》”),分步分批推进制造业转型升级。《计划》聚焦江苏省重点先进制造业集群和重点产业链,大力实施“十大工程”,加快推动龙头骨干企业、中小企业、产业链“智改数转”,夯实工业互联网平台、工业软件、智能硬件和装备、网络设施及安全等基础支撑,加大优秀服务商培育和典型案例推广应用力度。

  东南大学经济学院陈志斌教授认为,数字化转型将给制造业生产方式、发展模式、企业形态带来深刻变化,引发新一轮产业迭代、企业竞争、技术革新。“十四五”期间,建议企业重点关注国家“东数西算”工程,积极参与数据要素市场,借助“智改数转”东风,加快自身升级改造。其中,行业龙头企业可搭建面向中小企业发展的数字化赋能平台,结合产业链、供应链的优化,发挥数字化转型示范引领作用。同时,建议相关高校要做好专业人才培养工作,完善人才培训体系,进一步深化产教融合、校企合作。