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广义的数字化工厂,包含了所有生产活动可能涉及的范围

随着时代的发展,产品的更新换代速度以及设计效率也在不断的缩短,各个企业为了更好地适应市场发展需求,均在不断的提升自身的生产能力以及生产质量。尤其是随着信息技术以及物联网等新型技术的发展和应用,各个制造技术也逐渐朝着自动化、智能化方向发展,企业也想通过最快的速度以及最低的成本来生产高质量的产品以求在经济市场中站稳脚跟。

广义的数字化工厂,包含了所有生产活动可能涉及的范围(图1)

但即使如此,虽然各个企业加强了对新技术的引进,但由于缺乏集成管理,没有完全的对生产设备自动化以及管理系统的整合,导致并没有完全发挥智能技术的优势作用。

而通过构建数字化工厂则不仅可以实现各项数据的利用共享,而且还可以通过对数据的交换、加工、处理来直接促进生产效率的提升和管控能力,进而为提升企业的核心竞争力。所谓的数字化工厂就是以产品以及服务全生命周期相关信息数据作为基础,然后借助计算机虚拟环境实现对整个生产的仿真、评估以及优化,为此,数字化工厂又被称为虚拟工厂。

广义的数字化工厂,包含了所有生产活动可能涉及的范围(图2)

通过数字化工厂的建设不仅可以提升整个生产系统的优化,而且还可以通过网络技术的应用来实现对各个业务数据的交流,进而实现虚拟制造并对实际生产流程等进行调整,降低失误发生几率,实现整个生产的数字化、智能化。数字化工厂具有狭义与广义两种概念,在广义中,企业是工厂的核心部分,其中包括了核心企业与有紧密关系的成员,这是一个可以将信息数字化的动态组织。

广义的数字化工厂,包含了所有生产活动可能涉及的范围(图3)

广义的数字化则更为全面,不仅包括前期的市场需求、产品设计以及生产加工的数字化,而且还包含了企业管理的数字化。通过数字化工厂的应用则可以对实际生产进行映射,进而在最短时间内生产出满足客户需求的高质量产品,进而提升产品质量、生产质量各项性能

广义的数字化工厂,包含了所有生产活动可能涉及的范围(图4)

总之,广义的数字化工厂包含了所有生产活动可能涉及的范围,主要有原料供应、制造企业以及销售部门等。在狭义化中制造资源,生产操作和产品是工厂的核心内容,将数字化产品设计数据运用在制造系统的虚拟现实环境当中,对生产过程中进行计算机仿真与优化的虚拟制造方式。

本文中提到的数字化工厂主要指狭义数字化工厂。数字化工厂出现对以往运用的设计理念产生了深远影响,它将工作经验和手工式设计规划转换为计算机辅助数字仿真与优化的精确可靠的规划设计,这种转化方式在时间,质量和成本等几个方面中发挥出非常重要的作用

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较以往相比工艺过程中花费的时间减少了,生产准备周期缩短。规划质量和变形生产效率得到了提升,确保产品数据一致性,对生产线的配置进行和优化,减少物理原型的使用,更改工程规模,设备人员的使用正在逐渐减少。